溫濕度監(jiān)控方案 Case

提升工廠自動化效率的整體解決方案

日期： 2021-01-19 14:42:15.0

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項目背景：

國內(nèi)某知名專門制造燃?xì)庠罹摺崴鳌⒊橛蜔煓C等廚房與家庭用具的廠商，由于廚房內(nèi)所使用的機器設(shè)備過于老舊，使得生產(chǎn)過程中的重要數(shù)據(jù)無法與系統(tǒng)直接銜接。而需要借由人力方式將數(shù)據(jù)一筆筆上傳，這樣的運作模式不僅容易造成人為失誤，且大大增加了作業(yè)人員的工作量。同時，工廠內(nèi)四處裝設(shè)了沖床機與相關(guān)設(shè)備，這樣的環(huán)境亦不適合在現(xiàn)場進行網(wǎng)絡(luò)布線作業(yè)；燃具工廠是一個沒有空調(diào)的高溫多塵的環(huán)境，也讓相關(guān)的裝置需要提供優(yōu)異的性能才能滿足在如此嚴(yán)格條件下順利運作的需求。

項目描述：

此案中，客戶其中的一些設(shè)備因過舊沒有采集設(shè)備，而這個重要的數(shù)據(jù)將影響制造質(zhì)量。此項目中，拓普瑞選用RS485-1608數(shù)據(jù)采集模塊和DTU物聯(lián)網(wǎng)傳輸終端。拓普瑞采用專為惡劣環(huán)境下可靠運作而設(shè)計的強固型采集模塊RS485-1608，以其緊湊的外觀設(shè)計與多功能的通用性界面來為傳感器與電腦間搭起連接互通的橋梁。部分RS485-1608模擬量輸入模塊用來負(fù)責(zé)油缸壓力的數(shù)據(jù)采集，部分輸入模塊用于收集機器的溫度變化。

同時，拓普瑞還采用DTU物聯(lián)網(wǎng)傳輸終端，作為數(shù)據(jù)的傳輸主力。RS485-1608數(shù)據(jù)采集模塊采集的數(shù)據(jù)是通過485通訊與DTU傳輸終端連接，數(shù)據(jù)直接發(fā)送到物聯(lián)網(wǎng)平臺上。用戶可直接在平臺上對于數(shù)據(jù)的管理與監(jiān)控。詳情請登錄www.tlink.io平臺了解。

項目實施：

部分RS485-1608模擬量輸入模塊用來負(fù)責(zé)油缸壓力的數(shù)據(jù)采集，部分輸入模塊用于收集機器的溫度變化。每一條生產(chǎn)線測兩點油缸壓力、兩點機器溫度。設(shè)備各項測試參數(shù)被傳感器感知并監(jiān)測，然后被RS485-1608采集處理，通過工業(yè)485的方式傳送給DTU物聯(lián)網(wǎng)終端，再交由物聯(lián)網(wǎng)平臺進行解析、處理、存儲，從而形成整套的監(jiān)控系統(tǒng).

項目架構(gòu)圖：

總結(jié)：
針對此方案，拓普瑞不但能夠提供硬件、軟產(chǎn)品及專業(yè)的服務(wù)，還幫助客戶實現(xiàn)高效率工廠自動化目標(biāo)。拓普瑞的產(chǎn)品通過了客戶24小時的燒機測試，具備強大的穩(wěn)定性；其兼容性來自不同供應(yīng)商的各品牌之PLC、傳感器和來自不同供應(yīng)商的其他設(shè)備，收集現(xiàn)場信息，并通過拓普瑞開放式架構(gòu)的圖控軟件，更讓客戶可以正確且及時的掌握生產(chǎn)狀況。因此，采用拓普瑞此整體解決方案的客戶在實現(xiàn)增加產(chǎn)能和產(chǎn)品合格率的同時，可降低管理成本，有效解決人工失誤的問題。

標(biāo)簽: 工廠自動化解決方案???

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提升工廠自動化效率的整體解決方案